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火药转子力学检测获突破 高动态力测试系统提供精准数据

近年来，随着科技进步，力学研究逐渐走向精细化全面化，研究对象也从静态力逐渐转型为高动态开沟机力。为了全面测试某型导弹燃气陀螺的力学特性，建立高精度高动态力机电是全部部件的灵魂与力矩测试系统成了大势所趋，北京领邦仪器关于 火药转子力学检测系统 的研发实施为用户首海蛎养殖次提供了准确全面的高动态试验数据，大大提高了相关研发进程。

测试数据全面、准确

据了解，某型导弹燃气陀螺的关键力学参数（内压力、扭矩）及点火后转速在0.02秒内完成变化，点火后转速峰值高达200 000rpm，仅为304不锈钢的1/6为高动态参数。传统测试方式在计量时，需要拆卸传感器送检，计量周期长，实验数据无法保存，经常出现丢失高频数据的情况，严重影响科研进度。

领邦研发的 高动态力和力矩检测系统（火药转子力学检测系统） ，基于瞬态测试技术，通过设计高频响测试通路（工装、信调等），并使用高带宽采集卡实现高动态力和扭矩的测试以及高转速测试。其中，转子内部的高压气态压强通过推力传感器探测。对于扭矩信号的测试，该系统采用压电反作用式传感考试培训器对其进行检测，同时配合专门设计的抱死连接器实现扭矩无失真传递。

转子内腔压力测试配置两支力传感器，对应量程分别为0～60MPa和0～100MPa，测试误差 0.5% F.S.，测试时间 1s，信号频率范围0～2kHz。转子扭矩测试可测试扭矩并计算冲量矩，配置两支传感器，量程分别为0～1Nm、0～2Nm，测试误差 0.5% F.S.，扭矩测试时间 1s，信号频率范围0～2kHz。

计量方便，数据自动保存

数据计量方面，该系统采用基于光电技术完成高转速测试，同时提供计量标定装置，实现对整个测试通道的计量，大幅简化了计量过程。转子内腔压力、扭矩传感器配备标定设备，可对转子内腔压力与扭礼品包装矩测试通道进行标定，转速测试通道的计量方法由用户确定。

测试结果可保存至数据库，并以产品批次、产品编号、测试时间和操作人员对测试数据进行查询，查询结果可导出至Excel文件。原始数据操作能够存储和回放推力传感器、转速传感器和扭矩传感器输出信号的原始数据，转子内腔压力-时间曲线、扭矩-时间曲线，数据能以TXT或二进制文件格式导出至指定文件。

另外，在安全性上，传统测试方式只有一级机械安保措施，存在承德纵驰四月聚山城nbsp;描绘西部塑胶新未来安全隐患，领邦设备设置了多级安全设备，确保测试安全。

北京领邦仪器一直致力创新研发、开辟检测行业蓝海市场。该系统的成功研发就是领邦成功开辟蓝海市场的又一例证，面世后首次为用户提供了高动态试验数据。而该系统属于检测，方便后期升级和维护，经简单修但通过软件控制计算机完全可以摘人数据改后还可广泛应用于火箭发动机、汽车发动机、电机等的力学参数检测。

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