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BOPP薄膜摩擦系数研究（上）

［摘要］主要研究了润滑剂、薄膜表面结构、抗粘连剂和高温使用条件对BOPP薄膜摩擦系数的影响，介绍了摩擦系数对BOPP薄膜它会死亡并分解包装的影响。

关键词：BOPP薄膜；摩擦系数；润滑剂；抗粘连剂

BOPP薄膜由于具有高透明度和光泽感，材料无毒、分子结构稳定，对气味及水分有一定的阻隔功能，因此是产品包装的理想材料。

生产BOPP薄膜技术含量高，是一项很复杂的工作，而合理控制好摩擦系数及与之相关的物理、机械性能，是保证薄膜包装运行的关键。随着我国包装工业的迅速发展，包装炉料机器运行速度和自动化配料秤程度越来越高，这对薄膜的摩擦系数提出了更高的要求。作者根据生产经验积累，重点讨论了润滑剂、薄膜表面结构、防粘结剂和高温使用条件对摩擦系数的影响。

1 润滑剂对摩擦系数的影响

在薄膜中加进润滑剂可明显地降低摩擦系数。润滑剂按功能分为内润滑剂和外润滑剂两类，内润滑剂能促进聚丙烯大分子链或链段相对运动，从而改善物料流动性，外润滑剂则是与聚丙烯基团相容性差的极性有机化学品，在聚丙烯链的布朗氏运动作用下，这些分子迁移至薄膜表面形成一层油性表面，而起到改善薄膜表面性能的润滑作用降低摩擦系数，通常所有的润滑剂都兼具有两方面的功能。

BOPP薄膜常用的润滑剂有：

a．蜡类。包括低分子量聚乙烯和低分所以此时我们应当即便联系厂家子量聚丙烯（软化点85～160℃）和一般石蜡（软化点55众多中小生产企业因环保压力～75℃）。聚乙烯蜡与聚丙烯相容性差，因此主要起外润滑作用。而低分子量聚丙烯与高分子聚丙烯相容性好，加入后实际上起着加宽分子量分布的作用，改善其流动性；

b.脂肪酸类。最常用的但如今石化资源正面临日趋枯竭的危机是硬脂酸，它常纵剪机以二聚物的形式存在，在聚丙烯中可用作内和外润滑两方面的功能；

c．酰胺类。单酰胺类最常用的是芥酸酰胺，它兼具爽滑剂与脱模剂功能。双酰胺类最常用的是亚基二硬脂酰胺（EBS），其熔点约为140℃，热稳定性好，用于聚丙烯中主要起外润滑功能。

2 薄膜表面结构对摩擦系数的影响

薄膜表面结构也会影响摩擦系数，表面太平滑会导致薄膜表面之间太贴服，相互滑动的有效表面增大，滑动就会特别困难。而如果薄膜表面有一定粗糙度，表面贴近后相互之间有一定空隙，相互滑动就会较容易，所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系数较低。

表层使用不同原料生产可以获得不同摩擦系数性能的薄膜。表层使用聚丙烯均聚物，由于均聚物结晶度高生产的薄膜刚性高而且薄膜表面硬度好，所以薄膜摩擦系数较低。有些薄膜为了要求可以热封合，必须在表层使用共聚物以获得热封性能，由于共聚物含有一定量的无规物结晶度低，生产的薄膜较软并且薄膜表面较粘，所以薄膜摩擦系数较高。

3 抗粘连剂对摩擦系数的影响

BOPP薄膜表面光滑，相互滑动比较困难。抗粘连剂一般是粒径2～4um的固体粉末，加进薄膜表层可以形成许多凸起，使薄膜层与层之间的实际接触面积减少，从而降低粘结力相互滑动就会较容易，有利于摩擦系数的降低。

抗粘连剂的种类对薄膜摩擦系数有较大影响，抗粘连剂的种类分无机物和有机物两大类，无机物的品种以二氧化硅为菠萝主，有机物的品种是随着BOPP薄膜的发展而发展起来的较新的品种，例如脂肪酸酰胺就是有机物的一种，其表面柔软薄膜表面摩擦系数比无机物的品种低。

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