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2014国内PPS塑料的成型工艺有哪些?
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2014国内PPS塑料的成型工艺有哪些?来源:中国五金商机日期:国内PPS塑料的成型工艺有哪些?
2014国内PPS塑料的成型工艺有哪些?
PPS可采用注塑,挤出,模压,喷涂等方法成型加工,有些品种还可以进行空中成型。注塑成型一般用MFR为10 ~ 100g/10操作比较便利、省力min的PPS,工艺参数为:料筒温度280 ~ 350℃,注塑压力70 ~ 140MPa,模具温度120 ~ 200℃,对玻纤增强PPS可适当提高温度和压力。PPS具有优异的综合性能,且价格适中,在电子电气,汽车,机械,航空航天等领域得到广泛应用。
① 电子电气,PPS产量约35% ~ 50%用于电子电气领域,主要用于制作接插件,变压器,继电器中的骨架,开关,磁性记录材料底膜,电动机转筒,磁传感器感应头,微调电容器,接触断路器,印刷基板,电子零件,调理器零件等。
② 汽车工业。汽车上一些需耐热,耐油和轻量化高强度部件,如汽车引擎盖,排气处理装置零件,汽油泵,汽化器等零件,点火零件,连接器,配油器零件,散热器零件,转向拉杆端部支持,车灯反光镜,灯座,刹车零件,离合器零件等。
③ 机械及精密零件。叶第4季度注塑机定单量较2012年同期下跌近5个百分点轮,风机,叶片,离合器,齿轮,泵外壳,泵轮,阀,流量计,压缩机零件,绝缘板,指示灯,滑轮,钩,喷嘴,管托架,测量计,电脑零件,CD零件,照相机,转速表,手表,复印件零件等。
④ 航空航天。用玻璃纤维,碳纤维,硼纤维增强的PPS热塑性复合材料主要应用于飞机,火箭,人造卫星,航空航母,装甲车以及常规武器的零部件。
⑤ 轻工与其他。PPS用于造纸设备,纺织设备,包装材料,不粘锅,该卫星在太空运行半年毫无问题防火织物以及鱼渔竿,高尔夫球杆,球拍等体育用品。
作者:东莞市金振塑料有限公司
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