国内外绿色包装工业的现状及其发展趋势二是嘛

国内外绿色包装工业的现状及其发展趋势(二)

蜂窝夹心纸板制包装箱，可以大部分替代木箱，制作包装较重产品的包装箱，亦可以制作大力托盘及内衬暖冲垫，可以作为造箱材料，应用范围较广，用蜂窝纸箱可包装重物的范围在几十公斤到上千公斤之间。

纸浆模塑产品从它诞生之日起就受到社会广大环保消费者的支持，它的产量正大幅度上升。目前世界总产量已达到60万吨左右。我国纸浆模塑行业起步较晚，现已引进英国、法国、加拿大、丹麦、日本10条生产线，国内自己研制十几条大型线及几十条小型线，但其产量与质量和国外先进水平相比还有较大差距。

（2）塑料包装

全球塑料年总产量1亿多吨，其中30％用于包装，我国塑料包装产品96年为243万吨，塑料包装材料属于塑料制品中使用周期最短的品种，一般为1—3个月，最长一年，此后大多成为城市固体废弃物（MSW）进入垃圾处理系统，有的则随意丢弃，成为“白色污染”，得到政府与全民的反对。

为了解决“白色污染”，国内外包装界极为重视，提出各种处理方案，其中一个方案就是研制开发与生产可降解塑料。

六十年代来，人民就开始研制降解塑料，经过几十年的努力，在先进的发达工业国家已制成了功能型的复合型两大类降解塑料产品。

复合型降解是在现在塑料树脂的基础上，加入一定量的添加剂，产品特点：利用添加剂作为微生物的培养剂，达到从而致使测试出来的数据不准确可降解的塑料制品，而最大的缺点，仍然没有彻底解决“白色污染”“土壤砂化”等致命危害。

功能型降解塑料分为光降解型和生物降解型两大类：光降解塑料是利用这种塑而非根据每一个病人的独特身体结构来量身定做料高分子树脂对光的敏感性，吸收太阳光能，分解成小分子，从而达到降解的目前而他致命的弱点，那就是有机物在以有机高分子存在时，往往是无毒无味的，但是它一旦降解成小分子单体后，它的毒性，对自然环境的危害性就无法忽略了。这实际上是一种污染代替另一种污染。

另一种类型，就是功能的生态降解塑料，这种塑料是以细菌等微生物的分泌物或事物为原料合成高分子。由于这种原料本身就是微生物的碳源或能源，在自然界能被这些微生物吸收而不会造成任何污染，因而是真正的完全无污染的可降解塑料。国外已经开始有这种产品投放市场，但这方面的技术和工艺都是完全保密的，并且基础上不转让的。

正如上述中所说，仅对现有这种塑料改性成添加型降解塑料，无法从根本上解决环境的严重污染。国际上经过几十年的研究、淘汰、选型，基础上确定了以乳酸或羟基丁酸为原料的生物降解型降解塑料的发展方向。只是由于这两种原料昂贵的价格，在相当的一段时间内，无法实现工业化生产。要实现我们选型的这种降解塑料的商业化生产，首先要降低这些原料的价格。

最近几年，由于生物技术的发展，使得人们可以利用基因工程的手段，大规模的生产这些原料，从而降低原料价格，实现这种完全可降解塑料的工业化生产。

据有关资对护套挤出来说料报道，西欧、北美和日本、韩国等国已开发小批量生产完全降解塑料技术。例如韩国利用遗传工程生产出可完全降解塑料，这种塑料已在英国、德国、日本等国作为一次性包装袋和医疗材料，但由于其价格为1公斤16—20美元，比一般塑料贵20倍，因此得不到普及使用。目前他们用新的方法生产塑料，价格可降到1公斤4美元，已接近市场可以接受的水平。有可能再经过几年的努力，完全可以被市场接受，国内有的大学早已开始这方面研究与开发，应用辐射诱变、基因工程等高薪技术采用生物工程法生产完全可降解塑料已取得初步成果。如果国家给予政策与资金方面支持，5年内为国家提供农膜，包装与食品用的完全可降解的塑料是完全可能的。

（3） 金属包装

金属包装是易于回收复用和资源再循环使用的绿色包装产品。

我国96年产量为161万吨，其大宗产品200立钢桶1000万个。日本为1400万个，两片罐为50亿只，世界产量1000亿只左右，三片罐为35亿只，罐头金属罐为30亿只，杂罐40亿只。200立升钢桶的质量与世界水平略有差距。而特殊200立升钢桶质量差距较大。需要着重指出的是铁（钢）拉伸罐在我国刚刚起步，无论在产量上还是质量上与世界水平要有较大差距，应大力发展。吗口铁剪裁生产技术应用卷板马口铁代替片材马口铁，应迅速使用赶上国际水平。

（4）玻璃包装

高强度轻量玻璃瓶在国外发达国家已比较比较制造与使用，而我国只是最近才生产出330ml，355ml的轻量啤酒瓶，应尽快赶上世界发达国家的水平。

2、绿色包装工业后处理产业国内外的现状及其比较

（1）纸类包装

将社会上的大量废纸及纸包装制品进行回收并分类。废纸是重要的再生资源，发达国家已经用法律形势把废纸回收作为国家的一项政策。根本用途的不同，各个国家有不同的分类标准，如美国把废纸分成11类，匈牙利把废纸分为5类等，我国废品收购站将纸箱（盒）为一类、废报纸为一类、废书本纸分为一类、垃圾纸分为一类。

这种分类方法很原始，好料得不到好用途，浪费资源。

日本在有效利用废止技术上，名列世界之首，在此处介绍一下日本情况，以利于我们学习与借鉴。

日本废纸利用的现状：

96年日本的纸张、纸板的产量为3001万吨，其造纸原料所用的纤维原料为2994万吨，其中纸浆1384万吨，废纸为1605万吨，其他为5万吨。

废纸的消费量自90年以来初次超过纸浆的消费量。今后对废纸消费的需求将会逐年增长，以废纸作为造纸原料的日本可以说确立了凌驾于纸浆之上的地位。

从96年的实绩来看，废纸利用率为53.6％与80年的废纸利用率41.8％相比较，这16年之中的利用率上升了12％。

在废纸利用率的急剧上升的背景之下，由于遭受两次石油危机的冲击，使能源价格不断上涨。从省资源省能源的观点出发，对废纸的利用自然就受到人们的关注。另外，由于木材价格存在着长期上升的倾向，很多地区由于处理工厂的不足及纸张垃圾的急剧增加，使这些问题便的越来越深刻化。为了减少垃圾量，采取了对回收废纸实行支付辅助进等积极有效措施，尤其对纸箱原纸、报纸用纸、从纸浆到废止原料的变换正在急速进行。在废纸利用率上，分别从纸张、板纸所占的比例情况来看，纸张的利用率为27.2％，而板纸的利用率却占87.8％，不言而喻，板纸的利用是相当高的。

我国现在回收废纸的途径：主要是各回收者从家庭、商店街、超级市场、纸箱工厂及印刷制本工厂等各种不同渠道回收废纸，然后直接交货于批发公司（或综合商社）集中，在此进行分选打包后送到造纸厂。

在日本，主要是以民间业者为主体，回收效率相当高。但是另一方面，由于废纸价格下降以及回收、分选所需成本等，使废纸的回收在一定程度上受到了限制。最近，由于各地区直接进行废纸的回收或对废纸回收支付补助金的事例在不断增加，正在扩大行政职责的作用。

日本造纸产业经过多种波折，克服了各种困难，确立了使废纸作为主要造纸原料的地位，赢得了社会上的关注与理解，适应了时代发展的潮流，为环境保护与发展绿色包装做出了较贡献。

96年，日本的废纸回收高达78％，而我国只有23％，其差距是相当明显的。

（2）塑料包装

废塑料包装制品造成的环境污染已得到各国政府的高度重视，工业界也采取各种措施与技术对其进行处理。80年代以前，主要的处理方法为焚烧与填埋，而现在逐步以其它综合利用的方式所取代。目前主要是机械再生、解聚和热解液化和气化等。

①废聚酯（PET）包装回收作用：

PET是包装领域八十年代以来应用广泛的材料之一。但目前国内聚酯包装制品的回收利用技术的推广于使用还处于起步阶段，国内均已有万吨级装置进行小规模的工业化实验。国内专家认为利用化学回收方法是一条前景广阔的回收途径。我国聚酯瓶年产量50亿只以上，大量聚酯瓶投入市场，消费后将对环境造成很大的污染。回收利用后，可节约资源与能源，由制造了经济效益，应大力推广这一回收技术，并建立相应的工厂。

注：废聚酯（PET）包装回收利用（化学法）的技术内容及指标。

PET之所以能成为重要的包装材料，一方面因为有优异的性能和特点，另一方面则在于它的使用价值和回收价值都高于其它材料。由于聚酯的结构特点，加之熔点较高（260度）且熔点与分解温度接近，受热容易降解、分解变色，物理机械性能拜年差，因而不宜采用物理回收方法，利用化学回收方法是一条前景广阔的回收途径。

A.水解制备对笨二甲酸和乙二醇，进而再生产聚酯树脂。

B.直接裂解生产对笨二甲酸、二辛脂增塑剂和改性聚酯热溶粘合剂。

C.光制备二元醇脂，然后合成不饱和聚酯树脂或聚氨酯。

实践证明：C是一条极为行之有效的回收方法，其技术核心是利用废PET有选择性的制备改性二元醇脂，其重点是：

a）二元醇脂改性剂的选择；

b）醇解终点的控制；

c）分散性溶剂使用和选择。

通过化学方法生产出的二元醇脂，不饱和聚酯树脂或聚氨酯，又是用途极广的工程材料和包装材料，社会效益和经济效益极其显著的。

②废塑料油化技术的开发应用

现在国内外都在积极开发此技术，并有部分实现企业投入生产，我国也不甘落后，对此技术也积极开发并投入小批量，但是不管那个国家开发这个项目，也都必须面对技术和经济两个障碍，主要难与原油价格竞争。

而且还需纯化至无非烃成分要将《中国制造2025》、互联+和创新创业3大政策体系紧密结合起来（如卤素和金属）。在我国废塑料热解液化技术开发十分活跃，一般成为废塑料油化技术，它是采用了一种高性能的催化剂“铂—碳化锆”通过一定的压力和温度，将高密度乙烯或聚丙烯塑料“解聚”，并使塑料粒子中的碳氢元素再度连接成长链烃化合物，即液体石油，并能生产出符合国家和柴油和汽油标准的产品。

此技术有以下特点：

A.产品市场及原料来源广阔，我国每年包装